我國(guo)(guo)煤(mei)炭資源和(he)水(shui)資源分(fen)布極不均衡(heng)且(qie)呈逆向分(fen)布，水(shui)資源和(he)水(shui)環境問題(ti)成(cheng)(cheng)為(wei)制約煤(mei)化(hua)工產業發(fa)展(zhan)(zhan)的(de)瓶頸，特別(bie)是(shi)“水(shui)十條”的(de)發(fa)布實(shi)施使這(zhe)一問題(ti)更加嚴(yan)峻。為(wei)此，我國(guo)(guo)一直致力于(yu)發(fa)展(zhan)(zhan)煤(mei)化(hua)工廢水(shui)“零排放”技術，相關研究也在逐(zhu)步深(shen)(shen)入，整(zheng)套(tao)集成(cheng)(cheng)技術逐(zhu)漸成(cheng)(cheng)熟，基本確(que)立(li)了“預處(chu)(chu)理—生(sheng)化(hua)處(chu)(chu)理—深(shen)(shen)度處(chu)(chu)理—高鹽水(shui)處(chu)(chu)理”這(zhe)一實(shi)現(xian)廢水(shui)“零排放”的(de)技術路(lu)線(xian)。

　　預(yu)處(chu)理預(yu)處(chu)理一般包括隔(ge)油、酸化(hua)、沉淀、氣浮、砂濾、溶(rong)劑(ji)(ji)萃取等，其方法(fa)各有優缺點，現在主要應用的是溶(rong)劑(ji)(ji)萃取法(fa)。在萃取法(fa)中，絡合萃取劑(ji)(ji)被(bei)逐步淘汰，溶(rong)劑(ji)(ji)萃取以其不(bu)需要酸堿(jian)調和(he)為優勢最(zui)近開始興起，并逐步占據市場(chang)。

　　預(yu)處理要根據不(bu)同水(shui)質情(qing)況(kuang)采取(qu)有針對性(xing)的(de)技術措(cuo)施(shi)。比如(ru)神華集團(tuan)煤炭直(zhi)接(jie)液(ye)化(hua)項目(mu)產生的(de)含酚酸性(xing)廢水(shui)，H2S、NH3和(he)酚含量高(gao)，采用(yong)雙(shuang)塔汽(qi)提(ti)和(he)異(yi)丙基醚萃(cui)取(qu)，可使H2S、NH3和(he)酚的(de)濃度達到(dao)生化(hua)處理范圍。

　　預處理也可將廢水中大分子難降解(jie)有機物事先去(qu)(qu)除或分解(jie)，如采用正(zheng)辛(xin)醇和環己烷作為萃(cui)取劑(ji)對焦化(hua)廢水中的難降解(jie)有機物進行萃(cui)取，廢水可生化(hua)性由0.09升到0.29，COD去(qu)(qu)除率(lv)68.81%變為88.63%。

　　生(sheng)(sheng)化(hua)處(chu)(chu)理生(sheng)(sheng)化(hua)處(chu)(chu)理國內外一般采用(yong)缺(que)氧、好(hao)氧生(sheng)(sheng)物法處(chu)(chu)理(A/O工(gong)藝)。但由(you)于(yu)煤化(hua)工(gong)廢水(shui)(shui)中的(de)多環(huan)(huan)和雜環(huan)(huan)類(lei)化(hua)合(he)物，好(hao)氧生(sheng)(sheng)物法處(chu)(chu)理后出水(shui)(shui)中的(de)COD指標難以穩定達標。

　　為了(le)解(jie)決上(shang)述問題，近來出現(xian)了(le)一些新的(de)處(chu)理方法，如生(sheng)物(wu)炭法(PACT)、生(sheng)物(wu)流化(hua)床(chuang)處(chu)理法(PAM)、固定化(hua)生(sheng)物(wu)技術(shu)、載體流動床(chuang)生(sheng)物(wu)膜(mo)法(CBR)、厭(yan)氧生(sheng)物(wu)法，厭(yan)氧-好氧生(sheng)物(wu)法等。

　　生物(wu)(wu)炭(tan)法(PACT)能(neng)處理(li)生物(wu)(wu)難以降(jiang)(jiang)解的(de)(de)(de)有(you)毒有(you)害的(de)(de)(de)有(you)機污(wu)染物(wu)(wu)質(zhi)，對高濃度大分子有(you)機物(wu)(wu)具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)處理(li)效果;生物(wu)(wu)流(liu)化床處理(li)法(PAM)降(jiang)(jiang)解效率(lv)較懸浮(fu)生長活性污(wu)泥工藝成倍(bei)提高，還具(ju)有(you)很強(qiang)的(de)(de)(de)硝化去除氨氮(dan)能(neng)力;固定化生物(wu)(wu)技術是近年來(lai)發展起來(lai)的(de)(de)(de)新技術，經過馴化的(de)(de)(de)優(you)勢菌(jun)種對喹啉、異喹啉、吡啶(ding)的(de)(de)(de)降(jiang)(jiang)解能(neng)力比普(pu)通污(wu)泥高2~5倍(bei)，其對吡啶(ding)等物(wu)(wu)質(zhi)降(jiang)(jiang)解率(lv)在(zai)90%以上(shang)。

　　深度處(chu)(chu)理是針對生化二級出(chu)水(shui)進(jin)行(xing)處(chu)(chu)理，以彌補(bu)生化處(chu)(chu)理的(de)局限(xian)性。主要包括混凝沉淀(dian)、絮凝沉淀(dian)、多介(jie)質(zhi)(zhi)過(guo)濾、活性炭(tan)吸附、膜分離，同時要進(jin)行(xing)高階氧化等保運(yun)工藝保證出(chu)水(shui)水(shui)質(zhi)(zhi)。

　　深(shen)度(du)處(chu)理技術(shu)較常用的如(ru)電催化氧化處(chu)理工藝，其(qi)他(ta)深(shen)度(du)處(chu)理技術(shu)還有混凝沉(chen)淀、過濾(lv)、臭氧氧化、活性(xing)炭過濾(lv)及超濾(lv)等。

　　以碎煤加(jia)壓(ya)氣化廢水為例，普遍采(cai)用生(sheng)物(wu)組(zu)合技術，常見的(de)深度處理方式有(you)“臭氧+BAF”“Fenton+接觸(chu)氧化”、LAB等。BAF是當前深度處理的(de)核心(xin)工(gong)藝(yi)，“臭氧+BAF”的(de)工(gong)藝(yi)組(zu)合由于流(liu)程合理，以及運行業績良好，越來越受到新建項(xiang)目的(de)青(qing)睞。

　　高(gao)(gao)鹽(yan)(yan)(yan)水處理廢(fei)(fei)水經(jing)雙膜處理后回用(yong)到系統，濃(nong)鹽(yan)(yan)(yan)水蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)結(jie)晶曬鹽(yan)(yan)(yan)，蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)結(jie)晶是現在煤化工(gong)廢(fei)(fei)水處理工(gong)藝研發(fa)的(de)(de)主要難點。蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)一般可將(jiang)廢(fei)(fei)水中的(de)(de)鹽(yan)(yan)(yan)含量(liang)提高(gao)(gao)至20%以上，其排放(fang)的(de)(de)鹽(yan)(yan)(yan)鹵(lu)水通常(chang)被送往蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)塘(tang)進行自然蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)、結(jie)晶，或送至結(jie)晶器(qi)，結(jie)晶干(gan)燥成(cheng)固體，運送堆填區埋放(fang)。

　　技(ji)術(shu)難點煤(mei)化工(gong)(gong)廢水處理的(de)前幾個階(jie)段工(gong)(gong)藝(yi)相對(dui)成熟(shu)，現在(zai)的(de)技(ji)術(shu)難點主要集中在(zai)最后的(de)蒸發結晶和(he)鹽(yan)分(fen)的(de)分(fen)離環節上，問題主要有三點：

　　一是腐(fu)蝕和(he)(he)(he)污堵問題(ti)嚴重(zhong)，影響(xiang)蒸(zheng)發(fa)裝置(zhi)的(de)(de)連續穩(wen)定運行。污水(shui)中的(de)(de)鈣、鎂(mei)離子和(he)(he)(he)硫酸根離子、碳(tan)酸根離子、硅酸鹽等，在蒸(zheng)發(fa)結晶過程產(chan)生(sheng)硫酸鈣、碳(tan)酸鈣等，附著形成(cheng)(cheng)垢層，極易(yi)污堵設(she)備和(he)(he)(he)管道;二是運行成(cheng)(cheng)本高，多效蒸(zheng)發(fa)的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)用(yong)量和(he)(he)(he)機(ji)械再壓(ya)縮工藝的(de)(de)藥(yao)劑量是兩(liang)種技術(shu)的(de)(de)主要(yao)(yao)消耗成(cheng)(cheng)本;三是建設(she)投資大(da)。因高溫下濃(nong)鹽水(shui)腐(fu)蝕性強，對設(she)備和(he)(he)(he)材(cai)料選材(cai)要(yao)(yao)求高，導致(zhi)設(she)備材(cai)料費增加(jia)。

　　發展方向據(ju)業內(nei)人(ren)士向記者(zhe)表示，在不計成(cheng)(cheng)本的情況下，現(xian)有技(ji)(ji)術實現(xian)煤化(hua)工廢(fei)水(shui)零排放是完全可能(neng)。但考慮到成(cheng)(cheng)本因(yin)素(su)和(he)相(xiang)關技(ji)(ji)術的成(cheng)(cheng)熟度，必須(xu)對處理(li)(li)工藝進行合(he)理(li)(li)設計，要根據(ju)出水(shui)水(shui)質(zhi)和(he)現(xian)場條件選擇采用何種技(ji)(ji)術組合(he)，采用什么(me)工藝路(lu)線(xian)疊加，利(li)用多(duo)種方法(fa)聯合(he)分段處理(li)(li)煤化(hua)工廢(fei)水(shui)，這是煤化(hua)工廢(fei)水(shui)處理(li)(li)技(ji)(ji)術的基本發展方向。

　　同時，煤化(hua)工(gong)廢水處(chu)理還要(yao)繼續深耕單(dan)元技術，比(bi)如(ru)前端水處(chu)理流程(cheng)，要(yao)根(gen)據(ju)各水質(zhi)(zhi)找(zhao)到合適(shi)(shi)的(de)工(gong)藝(yi)路線，精細化(hua)削減(jian)成本;蒸發(fa)結晶工(gong)藝(yi)費(fei)用(yong)(yong)在(zai)整套(tao)工(gong)藝(yi)里占(zhan)比(bi)較大，急需(xu)開發(fa)一(yi)種適(shi)(shi)合煤化(hua)工(gong)高(gao)COD高(gao)鹽(yan)污水的(de)結晶方法(fa);做好(hao)分(fen)質(zhi)(zhi)分(fen)鹽(yan)，開發(fa)副(fu)產(chan)品價值，減(jian)少結晶危(wei)廢品處(chu)理費(fei)用(yong)(yong)。