專業電(dian)(dian)鍍工程使(shi)用強酸(suan)、強堿、重金(jin)屬電(dian)(dian)鍍液(ye)、酸(suan)酐等(deng)，產生大量(liang)電(dian)(dian)鍍廢(fei)水(shui)、電(dian)(dian)鍍廢(fei)氣、電(dian)(dian)鍍槽液(ye)、電(dian)(dian)鍍渣等(deng)污(wu)染(ran)物，包(bao)括鎳、鉻、銅(tong)和(he)(he)其(qi)他重金(jin)屬。電(dian)(dian)鍍中使(shi)用的許多重金(jin)屬或其(qi)化(hua)合物都是致癌、致畸和(he)(he)誘變的毒藥。重金(jin)屬只能改(gai)變其(qi)形態，或在(zai)環境(jing)中轉移(yi)、稀釋、累積、降解或去除。直接排入河流將(jiang)造成(cheng)水(shui)質污(wu)染(ran)，沉積物、土(tu)壤和(he)(he)地下水(shui)進一(yi)步(bu)污(wu)染(ran)，并通過食物鏈(lian)進行濃縮，造成(cheng)永久(jiu)性(xing)污(wu)染(ran)。

電鍍工(gong)(gong)藝廣泛用于(yu)輕工(gong)(gong)，電氣和電子，機械和其(qi)它工(gong)(gong)業中，通過(guo)電化學方法在工(gong)(gong)件(jian)表面上沉積致(zhi)密的金(jin)屬涂層。

優良(liang)的(de)涂(tu)層(ceng)細密，與工件結合牢固(gu)，具有良(liang)好的(de)裝飾性(xing)(xing)。能有效提高(gao)金(jin)屬及非(fei)金(jin)屬制品(pin)的(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)、導(dao)電性(xing)(xing)、耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)、焊(han)接(jie)性(xing)(xing)和抗氧化(hua)性(xing)(xing)。

1引(yin)言(yan)

專業電鍍(du)工程使用(yong)(yong)強(qiang)酸、強(qiang)堿、重(zhong)金屬(shu)電鍍(du)液、酸酐等(deng)，產生廢水、廢氣、槽液、廢渣(zha)等(deng)大量污(wu)染物(wu)，包括鍍(du)鎳等(deng)重(zhong)金屬(shu)，鉻和(he)銅電鍍(du)中使用(yong)(yong)的許多重(zhong)金屬(shu)或其化合物(wu)都是致(zhi)癌、致(zhi)畸和(he)誘(you)變的毒藥。

重金屬(shu)只能(neng)在環(huan)境(jing)中改變(bian)其(qi)形(xing)狀或轉移(yi)，稀釋，積累(lei)，不(bu)能(neng)降(jiang)解(jie)或去除。直接排(pai)入(ru)河流將(jiang)導致水污(wu)染，沉(chen)積物，土壤和地下水的進一(yi)步污(wu)染，以及(ji)通(tong)過食物鏈(lian)的富集(ji)，導致永久(jiu)性污(wu)染。

目前，大(da)量的(de)環境污(wu)染已(yi)經嚴(yan)重(zhong)破壞了(le)自然生(sheng)態，嚴(yan)重(zhong)影響(xiang)了(le)人類的(de)生(sheng)活(huo)和(he)健康。要實現可持續發展，必須加強環境影響(xiang)評價和(he)污(wu)染防治技(ji)術(shu)的(de)研究，具有重(zhong)要的(de)現實意義。

工(gong)程分析是(shi)確定強污染源的必要(yao)環節，物料平(ping)衡(heng)分析是(shi)工(gong)程分析的必要(yao)環節

EIA階段的(de)(de)物料平衡分析的(de)(de)準確性取決于產品參數(shu)和環(huan)境監測數(shu)據的(de)(de)獲取。

目前(qian)，許多(duo)電鍍工程的材料管理還很廣泛(fan)。逐步積累管理經驗和運行數據(ju)，關系到企業清潔生產水平(ping)和環保措施能否穩定運行，達(da)到標準要求。

原料(liao)通過(guo)生(sheng)產過(guo)程轉化成各(ge)種產品。進(jin)行物料(liao)平衡分析，計算電鍍過(guo)程中污染(ran)物、重(zhong)金屬的進(jin)出量，應符(fu)合(he)質量的守恒。進(jin)入(ru)系統的重(zhong)金屬包(bao)括陽極和電鍍鹽。

產出包(bao)括(kuo)進(jin)入產品和表面涂(tu)層的(de)金屬(shu)，進(jin)入廢水的(de)重(zhong)(zhong)金屬(shu)，廢氣處理設施以及電(dian)鍍廢料中的(de)重(zhong)(zhong)金屬(shu)。計算輸入重(zhong)(zhong)金屬(shu)元素(su)的(de)利用率，污染(ran)物形(xing)態，狀(zhuang)態，類型，數量(liang)(liang)，回收量(liang)(liang)，綜合利用量(liang)(liang)，無(wu)害化處理量(liang)(liang)，可能損失量(liang)(liang)和最終(zhong)環境排放量(liang)(liang)，為主題環境預(yu)測評(ping)價提供基礎數據。 。 。

在技(ji)術(shu)改(gai)造項目(mu)環(huan)境影(ying)響(xiang)評(ping)價中，還(huan)應分析清(qing)潔(jie)生產、風險防范、污(wu)染防治(zhi)和環(huan)境管理(li)等方面的(de)改(gai)進，確保技(ji)術(shu)改(gai)造實施過程中環(huan)境債務得到(dao)償還(huan)，增(zeng)加生產和污(wu)染。技(ji)術(shu)改(gai)造完(wan)成(cheng)后(hou)不增(zeng)加。

大氣(qi)和水環境的環境影響評價是重點

環境影響評(ping)價(jia)報(bao)告中提(ti)出的污染防治措施應當符合國(guo)家(jia)和(he)地(di)方的法(fa)律法(fa)規，實施“電(dian)鍍污染物排放標準”(GB 21900-2008);并(bing)根據具體(ti)情況(kuang)，按照清潔生產原則，提(ti)出切實可行的預防措施。

電鍍工(gong)程環境影響評價主要考慮以下幾個方面：污(wu)染(ran)(ran)物(wu)(wu)排(pai)放(fang)標(biao)準的(de)(de)確(que)定(ding);污(wu)染(ran)(ran)物(wu)(wu)的(de)(de)清潔(jie)生(sheng)(sheng)產(chan)和(he)削(xue)減;非持久性污(wu)染(ran)(ran)物(wu)(wu)排(pai)放(fang)濃度的(de)(de)分析;是否增加生(sheng)(sheng)化處(chu)理工(gong)藝的(de)(de)確(que)定(ding);電鍍分類為Te水(shui)和(he)廢(fei)氣末(mo)端處(chu)理應收(shou)集(ji)和(he)處(chu)理;第一類污(wu)染(ran)(ran)物(wu)(wu)滿足(zu)車間或生(sheng)(sheng)產(chan)設施的(de)(de)標(biao)準;應包括離(li)子交換(huan)樹脂(zhi)再生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)料平衡產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)高濃度置換(huan)液。

新項(xiang)目將首先控(kong)制和減少污染(ran)源，采用(yong)先進(jin)的工藝設備，減少污染(ran)物。二是考慮合理的污染(ran)處理工藝，減少外排。

技術改(gai)造項(xiang)目應(ying)采(cai)用(yong)新(xin)老項(xiang)目，針(zhen)對環境(jing)負債多的項(xiang)目提(ti)出改(gai)革和更新(xin)戰(zhan)略，制定嚴格的增產減(jian)污目標。

電鍍廢水中(zhong)有幾十種(zhong)污染(ran)物(wu)。無(wu)機(ji)污染(ran)物(wu)主要(yao)是銅、鋅、鉻、鎳、鎘、酸堿等(deng)重金屬(shu)，有機(ji)污染(ran)物(wu)主要(yao)是COD、氨氮、油脂等(deng)。

電鍍廢(fei)水包括(kuo)沖洗、腌制、鈍化、刷地板(ban)和極板(ban)產生的(de)廢(fei)水，以及(ji)操作管理(li)不善造成的(de)“跑、滴、滴、漏”廢(fei)水。

電(dian)鍍(du)(du)(du)液含有高濃度的金屬主(zhu)鹽，導電(dian)鹽，絡合劑，添加(jia)劑等，當取(qu)出工件(jian)時，電(dian)鍍(du)(du)(du)液滴在地上(shang)或洗滌水中，全部含有污(wu)染物。沖洗廢水是主(zhu)要來源，占排放量的80%以(yi)上(shang)，其中大部分是在清潔過(guo)程中由鍍(du)(du)(du)層部件(jian)表面(mian)的粘附液體攜帶(dai)的。

電(dian)鍍廢水(shui)處理工(gong)藝(yi)包括(kuo)化學(xue)沉淀、離(li)子(zi)交換、生物法、吸附、電(dian)解(jie)、溶劑萃取等，出水(shui)水(shui)質不穩定。2018年4月，電(dian)鍍工(gong)藝(yi)污染防治對策(ce)環境影響評價數據49萬(wan)平方(fang)米，能耗高、成(cheng)本高、用量大、分離(li)不全、出水(shui)水(shui)質差、貴(gui)金(jin)屬(shu)回(hui)收困難(nan)、高濃(nong)度(du)重金(jin)屬(shu)使用不當。金(jin)屬(shu)廢水(shui)。程序(xu)復雜等缺(que)陷。

其中(zhong)大部分(fen)過程是污染(ran)物(wu)的轉(zhuan)移，容易造成二次(ci)污染(ran)。膜分(fen)離技術是一種很有發展前景的工業技術。

反(fan)滲(shen)透(tou)(RO)，納濾(NF)分離和濃縮過(guo)程，只需在一定壓力下通過(guo)半透(tou)膜，不消耗化學藥品，無(wu)廢渣，無(wu)相變(bian)，成本(ben)低(di)，易(yi)于(yu)實現自動控制，無(wu)二(er)次污(wu)染(ran)。膜技術用(yong)于(yu)電(dian)鍍重金屬(shu)(shu)污(wu)染(ran)處(chu)理和資源利用(yong)。它(ta)設備(bei)緊湊，可(ke)以回收清潔的水和貴金屬(shu)(shu)。它(ta)適用(yong)于(yu)閉環非排放系(xi)統。它(ta)可(ke)以去除污(wu)水中的其(qi)他有害物(wu)質，同(tong)時去除重金屬(shu)(shu)離子。

2。在(zai)電鍍(du)廢氣污染防(fang)治、加工、酸(suan)(suan)洗過程中產生酸(suan)(suan)霧。酸(suan)(suan)霧的(de)工藝和類型不同，主要有氯化氫、硫酸(suan)(suan)霧、氮氧化物、鉻酸(suan)(suan)霧等。

廢氣污染防治的難點是(shi)收(shou)集(ji)酸霧。收(shou)集(ji)的廢氣大多采用槽側(ce)(ce)吸蓋，包括(kuo)單邊側(ce)(ce)吸力、雙側(ce)(ce)吸力和一側(ce)(ce)風源。

許(xu)多環境(jing)(jing)影(ying)響評(ping)估報告都有重新凈化(hua)和(he)光收(shou)集的問題(ti)。收(shou)集結果不(bu)佳直(zhi)接導致過度無組織排放甚至環境(jing)(jing)糾紛。側(ce)吸式抽(chou)油煙機的高度和(he)風量應設計成確(que)保(bao)廢(fei)氣捕(bu)獲率。如果收(shou)集效果不(bu)理想或(huo)周(zhou)圍環境(jing)(jing)敏(min)感(gan)，請考慮(lv)使用側(ce)吸蓋+全電鍍線來(lai)關閉整體(ti)吸力。

三(san)。土壤和地(di)下水(shui)污(wu)染防(fang)治(zhi)車間、廢水(shui)收集管道和污(wu)水(shui)處理廠的滲(shen)漏可能通過滲(shen)透和遷移造成土壤和地(di)下水(shui)污(wu)染。

為防止污(wu)染(ran)物滲入土壤(rang)或地(di)下(xia)水(shui)，宜實施(shi)地(di)下(xia)防腐、防滲。由于員(yuan)工和(he)運輸設備(bei)的進出(chu)，泄漏也(ye)可(ke)能轉移到車間外。轉讓量(liang)雖少，但轉讓數量(liang)多，也(ye)容(rong)易受到污(wu)染(ran)。

因此(ci)，車(che)間應干濕，有(you)(you)良好的(de)漏(lou)液(ye)收集系統，設計導(dao)流溝，并且地板(ban)有(you)(you)適當的(de)坡(po)度。如果您有(you)(you)條件建立全(quan)自(zi)動(dong)電鍍生產線，手動(dong)操作可以大大減少泄漏(lou)并降低污染土壤和(he)地下(xia)水的(de)可能性。

收集(ji)管道也容易(yi)泄漏。應(ying)優先考慮架空敷設(she)，并采取防沉降、防斷(duan)裂措施。

4結論(lun)及(ji)發展趨勢

電鍍是一個污染(ran)嚴重的(de)行業(ye)(ye)，其環境影響(xiang)評估的(de)批(pi)準是非常嚴格的(de)。電鍍項目環境影響(xiang)評價應嚴格執(zhi)行國家法律、法規(gui)和指導方針，并根據(ju)工藝特點實施行業(ye)(ye)法規(gui)和規(gui)范。

工程(cheng)分析是環境影響評估的(de)基礎，物質平衡分析的(de)準確性極為重(zhong)要(yao)。特(te)別強調分析進入和(he)離開(kai)系統(tong)的(de)污染物(例如重(zhong)金(jin)屬)的(de)數(shu)量和(he)特(te)征。

環(huan)(huan)保工(gong)程(cheng)建設是電鍍工(gong)程(cheng)的重點。環(huan)(huan)境影(ying)響評價報告(gao)書應突(tu)出重點，按照《電鍍廢水處理設計標準(zhun)和規范(fan)》(GB 50136-2011)的要求，提出合理可(ke)行的清潔生(sheng)產、污染防治和技(ji)術改造措(cuo)施。并(bing)注(zhu)重選址、事故應急(ji)、公眾參與(yu)等。

近年來，國內(nei)和國外都實(shi)施(shi)了清(qing)潔生(sheng)產(chan)，將污染(ran)物(wu)的最終處理轉向污染(ran)源控制是可行(xing)的。

清(qing)潔生(sheng)產(chan)的具體(ti)措施包括：選(xuan)擇(ze)先進的生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi);選(xuan)擇(ze)無毒或低毒的原料;加(jia)強業(ye)務管理;改善清(qing)潔方法，減少廢物排放。

電鍍(du)污染防治的趨勢(shi)是資(zi)源(yuan)回(hui)收和閉路循環(huan)。開(kai)發了(le)(le)一(yi)種(zhong)電鍍(du)漂(piao)洗(xi)(xi)廢(fei)水(shui)在線(xian)回(hui)用(yong)一(yi)體化工藝(yi)，降低了(le)(le)投加成(cheng)本，提(ti)高了(le)(le)出水(shui)水(shui)質(zhi)，回(hui)收重金屬(shu)。采用(yong)自動控制相結合的方法，在保證鍍(du)液清洗(xi)(xi)水(shui)質(zhi)穩定的同時，實現(xian)了(le)(le)重金屬(shu)的濃縮。