1 前言

該電(dian)(dian)鍍(du)(du)行業污(wu)染物(wu)排放(fang)量(liang)大(da)，污(wu)染物(wu)毒(du)性強，處理(li)難度大(da)，易造成環境(jing)破壞。我(wo)國(guo)(guo)電(dian)(dian)鍍(du)(du)企業中(zhong)小企業占很(hen)(hen)大(da)比例，中(zhong)小企業生(sheng)(sheng)產技術落后(hou)，配(pei)套污(wu)水(shui)(shui)處理(li)設(she)備(bei)不完(wan)善(shan)，造成更多污(wu)染。電(dian)(dian)鍍(du)(du)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)中(zhong)含有(you)大(da)量(liang)的重(zhong)金(jin)屬(shu)(shu)，這(zhe)些重(zhong)金(jin)屬(shu)(shu)往往在生(sheng)(sheng)物(wu)體(ti)中(zhong)積(ji)累，不能(neng)生(sheng)(sheng)物(wu)降(jiang)解(jie)，許多重(zhong)金(jin)屬(shu)(shu)元素具有(you)毒(du)性或致癌性，進入人(ren)體(ti)的重(zhong)金(jin)屬(shu)(shu)會對(dui)人(ren)體(ti)造成很(hen)(hen)大(da)的危害[1，2]。此外，電(dian)(dian)鍍(du)(du)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)還(huan)含有(you)大(da)量(liang)的酸、堿性物(wu)質和各(ge)種有(you)機物(wu)，其(qi)中(zhong)“三一”物(wu)質較多，人(ren)體(ti)健康受到(dao)嚴重(zhong)威(wei)脅[3，4]。因此，電(dian)(dian)鍍(du)(du)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)必須得到(dao)有(you)效的處理(li)，只有(you)在達到(dao)標準后(hou)才能(neng)排放(fang)。為了(le)實現電(dian)(dian)鍍(du)(du)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)的無害化(hua)(hua)和資源化(hua)(hua)，獲得最佳的環境(jing)和經濟(ji)效益，電(dian)(dian)鍍(du)(du)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)處理(li)技術越來越受到(dao)國(guo)(guo)家(jia)和社會的重(zhong)視。

目前，電(dian)(dian)鍍(du)廢水的常規處理(li)技(ji)術主要(yao)有物理(li)法(fa)(fa)(fa)(蒸(zheng)發濃縮法(fa)(fa)(fa)和(he)反(fan)滲(shen)透)、化學法(fa)(fa)(fa)(化學沉淀法(fa)(fa)(fa)、氧化還原法(fa)(fa)(fa)和(he)鐵(tie)氧體法(fa)(fa)(fa))、物化法(fa)(fa)(fa)(吸附法(fa)(fa)(fa)、膜分離法(fa)(fa)(fa)、離子交換法(fa)(fa)(fa)和(he)電(dian)(dian)解法(fa)(fa)(fa))、生物法(fa)(fa)(fa)、聯合處理(li)法(fa)(fa)(fa)[5，6]及(ji)其他方法(fa)(fa)(fa)(光催化技(ji)術、重金屬捕集劑)。本文將(jiang)介紹每種處理(li)方法(fa)(fa)(fa)的原理(li)、優缺點及(ji)研究現狀(zhuang)，最后對電(dian)(dian)鍍(du)廢水的處理(li)做出展望，為研究提供依(yi)據和(he)方向。

2.電鍍廢水(shui)的組成與性(xing)質

電鍍(du)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)電鍍(du)主要由洗滌水(shui)(shui)，廢(fei)(fei)棄(qi)物電鍍(du)溶液，廢(fei)(fei)水(shui)(shui)和其它冷(leng)卻設(she)備(包括(kuo)沖洗車間(jian)板(ban)的(de)(de)沖洗水(shui)(shui)，通風冷(leng)凝罐，并且由于泄漏(lou)和排水(shui)(shui)鍍(du)浴)等。廢(fei)(fei)水(shui)(shui)復雜，難(nan)以控制成分，含(han)有鐵，銅，鋅，鉻，錫，鉛，鎘，鐵，和鎳離子的(de)(de)不同(tong)濃(nong)度(du)以及酸的(de)(de)高濃(nong)度(du)，硫酸根，氯離子，這些(xie)離子嚴重威脅人(ren)體健(jian)康。此(ci)外，電鍍(du)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)中(zhong)還(huan)含(han)有大量的(de)(de)有價值的(de)(de)工業原料，它可(ke)以被回收或處理。

3 電(dian)鍍廢水處理方法

3.1物理法

物(wu)(wu)理(li)法(fa)(fa)是(shi)一種(zhong)不改變物(wu)(wu)質化學性(xing)質而達到分離電鍍廢(fei)水(shui)中(zhong)(zhong)的(de)懸浮污染物(wu)(wu)質的(de)方法(fa)(fa)，其中(zhong)(zhong)有代表性(xing)的(de)包括蒸發濃縮法(fa)(fa)和反(fan)滲透(tou)法(fa)(fa)。前者顧名思義，即(ji)通過蒸發使(shi)重金屬(shu)濃縮。后者是(shi)利用反(fan)滲透(tou)的(de)原理(li)，在含廢(fei)水(shui)的(de)部分施加較高的(de)壓力，使(shi)作為溶劑水(shui)(shui)(shui)(shui)分子通過半透膜將(jiang)水(shui)(shui)(shui)(shui)從(cong)重(zhong)金(jin)屬和(he)(he)(he)(he)其他(ta)溶質(zhi)中分離(li)出來。二者均(jun)為物(wu)理操作(zuo)，工藝成(cheng)熟(shu)簡單，無需添加化學試劑，無二次(ci)污染(ran)，可回收(shou)重(zhong)金(jin)屬和(he)(he)(he)(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)，一(yi)般(ban)適用于含鉻(ge)、銅、鎳的廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)。但這(zhe)兩種方法(fa)能耗高、成(cheng)本(ben)高，不適合處(chu)理重(zhong)金(jin)屬含量(liang)低的廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)。因此，一(yi)般(ban)采用物(wu)理法(fa)作(zuo)為電(dian)鍍廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)的輔助處(chu)理方法(fa)和(he)(he)(he)(he)其他(ta)處(chu)理方法(fa)。馮(feng)霞[7]等.微濾-反滲(shen)透深度(du)處(chu)理電(dian)鍍廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)。結果表(biao)明(ming)，電(dian)鍍廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)的脫鹽率(lv)、cu2+去(qu)(qu)除(chu)率(lv)和(he)(he)(he)(he)ni2+去(qu)(qu)除(chu)率(lv)分別達(da)到(dao)95.6%、98.8%和(he)(he)(he)(he)98.6%。濁度(du)基本(ben)完全去(qu)(qu)除(chu)，出水(shui)(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)(shui)質(zhi)達(da)到(dao)《電(dian)鍍污染(ran)物(wu)排放標準》(gb 21900-2008)中的水(shui)(shui)(shui)(shui)污染(ran)專項排放限值。

3.2 化學(xue)法(fa)

3.2.1 化(hua)學沉(chen)淀法

相(xiang)結合，形(xing)成由廢(fei)水中(zhong)加入化(hua)學(xue)劑和污染(ran)物(wu)(wu)，并通過(guo)(guo)沉(chen)降(jiang)，過(guo)(guo)濾(lv)，分離，除去(qu)的(de)方(fang)法沉(chen)淀。它主要包括硫化(hua)物(wu)(wu)沉(chen)淀，氫氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)沉(chen)淀，沉(chen)淀和鉻酸鹽鐵素體析出。化(hua)學(xue)沉(chen)淀作為(wei)一個(ge)傳(chuan)統的(de)處理中(zhong)，在電(dian)鍍廢(fei)水處理比(bi)較成熟的(de)，相(xiang)對(dui)廉(lian)價的(de)，它占(zhan)據相(xiang)當大的(de)比(bi)例的(de)應用。但(dan)與化(hua)學(xue)品的(de)過(guo)(guo)度(du)消耗(hao)，廢(fei)渣，以產(chan)生大量的(de)重金屬不能直(zhi)接再利(li)用，容易造成二次污染(ran)。 Duhao明(ming)[8]使(shi)用在減少廢(fei)物(wu)(wu)水鉻離子(zi)的(de)Na2S2O5電(dian)鍍，生成三價鉻離子(zi)的(de)小的(de)危險，通過(guo)(guo)將(jiang)pH調節至達到(dao)去(qu)除鉻的(de)以形(xing)成沉(chen)淀物(wu)(wu)。

3.2.2 氧化還原(yuan)法

使(shi)用(yong)(yong)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)還(huan)(huan)(huan)(huan)原(yuan)(yuan)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)劑(ji)或還(huan)(huan)(huan)(huan)原(yuan)(yuan)劑(ji)，以污(wu)染物的(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)還(huan)(huan)(huan)(huan)原(yuan)(yuan)反應中(zhong)的(de)溶解(jie)度，由此在轉換過程污(wu)染物無害(hai)的(de)物質(zhi)。主要(yao)包括化(hua)(hua)學氧(yang)(yang)化(hua)(hua)和化(hua)(hua)學還(huan)(huan)(huan)(huan)原(yuan)(yuan)。具有寬的(de)，效率高(gao)，操作簡單，投資少等(deng)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)還(huan)(huan)(huan)(huan)原(yuan)(yuan)源被廣泛使(shi)用(yong)(yong)。振動修理(li)(li)茹(ru)[9]氧(yang)(yang)化(hua)(hua)還(huan)(huan)(huan)(huan)原(yuan)(yuan)處(chu)理(li)(li)氰化(hua)(hua)鉻混合廢水，結果(guo)表明(ming)：近兩年混合廢水處(chu)理(li)(li)指標均(jun)超(chao)過國家標準更好，過程比單獨處(chu)理(li)(li)設備簡單。

3.2.3 鐵氧體法(fa)

鐵(tie)(tie)氧(yang)體法的原理是在合(he)適的溫(wen)度和pH條件下，在電鍍(du)廢(fei)水中(zhong)加入鐵(tie)(tie)氧(yang)體硫酸鹽和金屬離(li)(li)子(zi)，形成(cheng)鐵(tie)(tie)氧(yang)體復(fu)合(he)氧(yang)化物，并(bing)通過固液(ye)分離(li)(li)去除重金屬離(li)(li)子(zi)。鐵(tie)(tie)氧(yang)體法具有(you)工(gong)藝(yi)簡單、固液(ye)分離(li)(li)容易、無二次污(wu)染(ran)等(deng)優點。但處理成(cheng)本高(gao)，處理工(gong)藝(yi)條件難以控(kong)制，產生大量污(wu)泥。彭麗華等(deng)。[10]利用(yong)率本方法可有(you)效地處理含有(you)多種(zhong)重金屬離(li)子(zi)的電(dian)鍍廢(fei)液，且(qie)我們的電(dian)鍍廢(fei)水更優惠。

3.3 物化法

3.3.1 離子交換法

使用熱交換(huan)(huan)器不同廢(fei)水(shui)選擇性(xing)交換(huan)(huan)分(fen)離(li)的(de)(de)離(li)子交換(huan)(huan)基團，并最(zui)終用于除(chu)去污(wu)染物的(de)(de)方法(fa)。目前，這種方法(fa)主要(yao)適(shi)用于含(han)鉻鎳電鍍(du)廢(fei)水(shui)處(chu)理(li)，金(jin)等(deng)。離(li)子交換(huan)(huan)在(zai)處(chu)理(li)效率，資源回收再利用方法(fa)等(deng)無法(fa)比擬的(de)(de)優勢(shi)，但大(da)量的(de)(de)一(yi)次性(xing)投資，經(jing)營(ying)和管理(li)變得(de)更(geng)加復(fu)雜，面積較大(da)，且易造成“二次污(wu)染”等(deng)問題。此(ci)外，由于樹(shu)脂(zhi)柱容易飽和，因此(ci)離(li)子交換(huan)(huan)在(zai)所述廢(fei)水(shui)中(zhong)的(de)(de)重金(jin)屬的(de)(de)高(gao)濃度的(de)(de)限制。東新(xin)[11]由含(han)有鉻離(li)子交換(huan)(huan)電鍍(du)廢(fei)水(shui)，結果表明(ming)：在(zai)水(shui)處(chu)理(li)C(R VI)的(de)(de)小(xiao)于0.2mg的(de)(de)/ L濃度后(hou)，國家排(pai)放(fang)標(biao)準，加入得(de)到的(de)(de)鉻酸溶(rong)液再濃縮(suo)后(hou)-applied鍍(du)槽(cao)，從而消除(chu)了C(R VI)環(huan)境污(wu)染。

3.3.2 電解法

電(dian)解法是利(li)用電(dian)極氧化(hua)和(he)還原產物(wu)與廢(fei)(fei)水中(zhong)(zhong)的(de)有(you)害(hai)物(wu)質發生(sheng)化(hua)學反應生(sheng)成沉淀(dian)的(de)一(yi)種方法。該種方法效率(lv)高，易(yi)于(yu)回(hui)收(shou)，且回(hui)收(shou)產物(wu)一(yi)般(ban)具(ju)有(you)再利(li)用價值(zhi)，有(you)一(yi)定經濟效益(yi)，同時因為此方法耗能較大(da)、費用高，故不(bu)適于(yu)處理低(di)濃度的(de)電(dian)鍍(du)廢(fei)(fei)水。不(bu)少(shao)研(yan)究者(zhe)通過電(dian)滲析法從電(dian)鍍(du)廢(fei)(fei)水中(zhong)(zhong)選(xuan)擇性的(de)回(hui)收(shou)鋅和(he)鎳[12，13]。 Guan W 等[14]采(cai)用RuO2/Ti 陽極和(he)不(bu)銹鋼陰(yin)極聯合電(dian)氧化(hua)-電(dian)積(EO-ED)系(xi)統用于處理鎳(nie)(nie)-氨絡(luo)合(he)物(wu)廢水，實現了(le)鎳(nie)(nie)-氨絡(luo)合(he)物(wu)的(de)絡(luo)合(he)物(wu)和鎳(nie)(nie)金(jin)屬的(de)回(hui)收(shou)，鎳(nie)(nie)的(de)回(hui)收(shou)率(lv)(lv)為(wei)85-95%，氨氮的(de)去除率(lv)(lv)為(wei)65-70%。

3.3.3 膜分離(li)法

由于(yu)膜的(de)滲(shen)透(tou)(tou)(tou)作用(yong)，可以在(zai)(zai)(zai)外(wai)界能(neng)量的(de)推動下實現部分(fen)(fen)(fen)組分(fen)(fen)(fen)在(zai)(zai)(zai)廢(fei)液中(zhong)的(de)選(xuan)擇(ze)性滲(shen)透(tou)(tou)(tou)，從而實現分(fen)(fen)(fen)離(li)、純(chun)化和(he)富(fu)集。這些方法(fa)包括反(fan)滲(shen)透(tou)(tou)(tou)(ro)、微濾(lv)、超(chao)濾(lv)和(he)納濾(lv)。這些方法(fa)不僅可以解決重金屬(shu)污(wu)(wu)染問題，而且(qie)可以重復(fu)利用(yong)電鍍工業(ye)中(zhong)的(de)有用(yong)金屬(shu)[15，16]。膜分(fen)(fen)(fen)離(li)技術是一(yi)種占地(di)面積小、無二次污(wu)(wu)染的(de)新(xin)型分(fen)(fen)(fen)離(li)技術。但膜的(de)成本(ben)較高(gao)，容易(yi)受到污(wu)(wu)染。董佳等。[17]采用(yong)膜分(fen)(fen)(fen)離(li)法(fa)處理電鍍廢(fei)水(shui)。結果表(biao)明，在(zai)(zai)(zai)一(yi)定條件下(壓力(li)、ph值(zhi)和(he)回流比)，廢(fei)水(shui)中(zhong)鉻離(li)子(zi)、銅離(li)子(zi)和(he)鎳離(li)子(zi)的(de)去(qu)除率均在(zai)(zai)(zai)98%以上，具有良好的(de)經(jing)濟效(xiao)益和(he)環(huan)境效(xiao)益。

3.3.4 吸附法

吸附(fu)(fu)劑具有(you)特殊(shu)的結構(gou)(gou)，利用(yong)(yong)這(zhe)些獨特結構(gou)(gou)的吸附(fu)(fu)和除去重(zhong)金(jin)屬被稱為吸附(fu)(fu)。活性(xing)炭，脫乙酰殼多糖樹脂，腐殖酸是常(chang)見的吸附(fu)(fu)劑。不同吸附(fu)(fu)劑吸附(fu)(fu)不同的機制，這(zhe)是最重(zhong)要的物(wu)理(li)，化學和生(sheng)物(wu)吸附(fu)(fu)。吸附(fu)(fu)具有(you)高(gao)去除效率(lv)，穩(wen)定性(xing)好，很少或沒(mei)有(you)二次(ci)污(wu)染，吸附(fu)(fu)劑的優點(dian)可重(zhong)復使用(yong)(yong)。 Lotus在泊[18]用(yong)(yong)Mg(OH)2對廢(fei)水(shui)中的(de)Ni2離(li)子有(you)吸(xi)附作用。研究表明，當pH值為(wei)4.8~8.6，攪拌時(shi)間為(wei)4 min，投加(jia)量為(wei)1.5g/L時(shi)，該方法可吸(xi)附和(he)去(qu)除90%以上的(de)Ni2離(li)子，并可重(zhong)復(fu)使(shi)用所(suo)用的(de)Mg(OH)2。Ta-heri R等人[19]研究了MCM-48介(jie)孔二氧化(hua)硅對電鍍(du)廢(fei)水(shui)的(de)吸(xi)附作用，結果表明所(suo)制備的(de)吸(xi)附劑可去(qu)除99%的(de)Ag。王S.Y等人(ren)。〔20〕用桉樹(shu)渣(zha)制備磁(ci)性(xing)(xing)生物(wu)炭(tan)，處(chu)理含(han)Cr的(de)電鍍(du)廢水。其中，磁(ci)性(xing)(xing)生物(wu)炭(tan)對(dui)cr(vi)、總(zong)cr、cu(ii)和n(iii)的(de)吸附率分別為97.11%、97.63%、100%和100%。而且，使(shi)用后的(de)磁(ci)性(xing)(xing)生物(wu)炭(tan)仍(reng)具有原有的(de)磁(ci)選性(xing)(xing)能。

3.4 生(sheng)物法

生物(wu)(wu)法(fa)(fa)(fa)(fa)是通過豐富微生物(wu)(wu)或植物(wu)(wu)的(de)吸附(fu)(fu)功能和代謝來(lai)去除污染物(wu)(wu)的(de)方法(fa)(fa)(fa)(fa)。與其(qi)他物(wu)(wu)理化(hua)學方法(fa)(fa)(fa)(fa)相比，生物(wu)(wu)法(fa)(fa)(fa)(fa)具有低消耗、經濟環保等優點(dian)，可以進一步回收重金屬。但生物(wu)(wu)方法(fa)(fa)(fa)(fa)大多處于實驗模擬階段，其(qi)實用性和產業化(hua)有待進一步研究(jiu)。Liu C等人[21]生物(wu)(wu)吸附(fu)(fu)法(fa)(fa)(fa)(fa)能有效地降低和吸附(fu)(fu)電鍍(du)廢水中的(de)鉻(ge)。在作(zuo)用過程中，cr(vi)被(bei)完全消除，只(zhi)有少量cr。(iii)在溶液中。HakeArthFV等人(ren)[22]發現大型藻類(lei)(P.algalicula-TA)的酸(suan)性pH條件下，可作(zuo)為(wei)鉻(VI)還(huan)原(yuan)為(wei)Cr(III)天然(ran)(ran)電(dian)子(zi)供體，和一陽離子(zi)交(jiao)換劑(ji)作(zuo)為(wei)天然(ran)(ran)鋅，鐵和三價(jia)鉻螯(ao)合物。

3.5 組合(he)處(chu)理技術

電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)廢水(shui)(shui)種類繁多(duo)，不同(tong)(tong)的(de)生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)也(ye)使得(de)廢水(shui)(shui)的(de)特性不同(tong)(tong)，單一的(de)廢水(shui)(shui)處理(li)技術難以(yi)廣泛應(ying)用(yong)。同(tong)(tong)時，單一的(de)處理(li)方法難以(yi)達(da)到(dao)(dao)要求(qiu)的(de)指標(biao)，也(ye)無(wu)法實(shi)現處理(li)效(xiao)(xiao)果與(yu)經(jing)濟效(xiao)(xiao)益(yi)的(de)統一。采用(yong)多(duo)元組(zu)合技術解(jie)決了這一問題。多(duo)種技術互補，相互促進，最終達(da)到(dao)(dao)更好的(de)治療效(xiao)(xiao)果和(he)經(jing)濟效(xiao)(xiao)益(yi)。物(wu)化(hua)-生(sheng)物(wu)膜(mo)組(zu)合工(gong)(gong)藝(yi)是電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)廢水(shui)(shui)處理(li)的(de)主流。物(wu)化(hua)法對(dui)電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)廢水(shui)(shui)中的(de)重(zhong)金屬離子有(you)很(hen)好的(de)去(qu)除(chu)效(xiao)(xiao)果。生(sheng)物(wu)法能有(you)效(xiao)(xiao)去(qu)除(chu)有(you)機(ji)物(wu)，膜(mo)法能進一步截留污染物(wu)。結(jie)合去(qu)除(chu)不同(tong)(tong)污染物(wu)的(de)三大優勢，可(ke)有(you)效(xiao)(xiao)降(jiang)低電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)廢水(shui)(shui)處理(li)成本，提高再生(sheng)率[23]。此外，其(qi)他的(de)組(zu)合方法也(ye)被廣泛應(ying)用(yong)。張斌斌等。[24]采用(yong)微電(dian)解(jie)-A/O工(gong)(gong)藝(yi)處理(li)電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)廢水(shui)(shui)。出水(shui)(shui)氨氮(dan)、氯(lv)、總氮(dan)和(he)cod濃度均達(da)到(dao)(dao)排放標(biao)準(zhun)，去(qu)除(chu)效(xiao)(xiao)果顯著(zhu)且穩定。Cui J等人(ren)(25)采用(yong)臭氧氧化(hua)曝氣生(sheng)物(wu)濾池(BAF)工(gong)(gong)藝(yi)處理(li)含氰電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)廢水(shui)(shui)。結(jie)果表明，對(dui)cn、cod、cu2+和(he)ni2+的(de)去(qu)除(chu)率分別(bie)為99.7%、81.7%、97.8%和(he)99.7%。出水濃度(du)分(fen)別(bie)達到電鍍廢(fei)水的排放標準。此外，添加葡(pu)萄糖可提(ti)高(gao)生(sheng)物濾池的污染(ran)物去除效率[26]。Ghazp等(deng)[27]建議(yi)將電化學和石灰沉淀(dian)結(jie)合為含有高(gao)的處(chu)理，人造絲(si)和用于工業廢水(shui)COD鋅有效的方法。

3.6 其他技術

3.6.1 光催化(hua)技術

通過催(cui)(cui)化(hua)劑處理的光(guang)的光(guang)催(cui)(cui)化(hua)機理是(shi)在光(guang)躍遷，產生電(dian)子(zi) - 空穴對，電(dian)子(zi)的，其可以是(shi)直接(jie)還原重(zhong)金(jin)屬電(dian)鍍廢水，和水孔可被(bei)氧化(hua)成羥基自由(you)基，由(you)此(ci)耐火有機物氧化(hua)以H2O，CO2。其中，光(guang)催(cui)(cui)化(hua)劑包括(kuo)二(er)氧化(hua)鈦(tai)，氧化(hua)鋅，WO3，SrTiO3、SnO2和Fe2O3。光(guang)催(cui)化技術具有應(ying)用范(fan)圍(wei)廣、處理效率(lv)高、產物完全(quan)降(jiang)解、無二次污染等特點。孫斌等。〔28〕研究了(le)紫外光(guang)條件(jian)下二氧化鈦與銅(tong)絡合廢(fei)(fei)水的(de)光(guang)催(cui)化反應(ying)。結(jie)果表明，在適宜的(de)工藝條件(jian)下，復合銅(tong)廢(fei)(fei)水中銅(tong)(ii)和cod的(de)去除率(lv)分別為(wei)96.56%和57.67%。

3.6.2重金(jin)屬螯合劑

在常溫下，廢(fei)水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)大(da)部分重(zhong)(zhong)金(jin)屬離(li)子都能與重(zhong)(zhong)金(jin)屬捕(bu)收劑(ji)(ji)產生較強的(de)(de)(de)螯合(he)(he)作用(yong)(yong)。產物為聚合(he)(he)物螯合(he)(he)鹽(yan)沉淀。固液(ye)分離(li)可達(da)到去除廢(fei)水(shui)(shui)中(zhong)重(zhong)(zhong)金(jin)屬離(li)子的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。該(gai)方(fang)法來源廣，無二次污染，反應效(xiao)率高，選擇性好(hao)。特別適用(yong)(yong)于重(zhong)(zhong)金(jin)屬含量較低的(de)(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui)。潘思文等。[29]研究了(le)市面上銷售的(de)(de)(de)三種添加劑(ji)(ji)對實際電(dian)鍍(du)廢(fei)水(shui)(shui)中(zhong)cu2+、zn2+、ni2+的(de)(de)(de)處(chu)理效(xiao)果。結(jie)果表(biao)明(ming)，硫氰酸三鈉(tmt)適合(he)(he)處(chu)理單一(yi)含銅(tong)廢(fei)水(shui)(shui)。二甲(jia)基二硫代氨基甲(jia)酸鈉(me2dtc)具有較好(hao)的(de)(de)(de)適用(yong)(yong)性。pH=9.7對三種重金屬離子的去除效果最好，各種離子均能達(da)到標準放電。二乙基二硫代氨基甲酸鈉(Et2DTC)在(zai)廢液中(zhong)的應用Ni2 +的治(zhi)療(liao)效果(guo)并不理想。

4 結(jie)論與展望

環(huan)保產(chan)業的(de)(de)(de)要求(qiu)越(yue)來越(yue)高。電(dian)鍍(du)企(qi)業必須重視環(huan)保生產(chan)，引(yin)進(jin)綠色節能技術。這(zhe)(zhe)就需要對電(dian)鍍(du)廢(fei)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)技術進(jin)行更深入的(de)(de)(de)研(yan)(yan)究。另一(yi)方面，這(zhe)(zhe)也(ye)為電(dian)鍍(du)廢(fei)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)技術的(de)(de)(de)研(yan)(yan)究提供了(le)機(ji)遇(yu)。各種(zhong)處(chu)理(li)(li)方法的(de)(de)(de)研(yan)(yan)究、處(chu)理(li)(li)方法的(de)(de)(de)優化和(he)新(xin)的(de)(de)(de)處(chu)理(li)(li)方法變得更加必要。該方法的(de)(de)(de)發明將(jiang)在這(zhe)(zhe)一(yi)領域取(qu)得重大進(jin)展。通過(guo)對國(guo)內外電(dian)鍍(du)廢(fei)水(shui)(shui)的(de)(de)(de)研(yan)(yan)究和(he)處(chu)理(li)(li)，提出了(le)以下展望：

(1)對廢渣污泥和電鍍廢液的處理和再利用(yong)，可以考慮覆蓋城市或區域(yu)的集(ji)中(zhong)回(hui)收和再生中(zhong)心，并考慮綜合規劃和統一收集(ji)和回(hui)收，實現資源的再利用(yong);

(2)國外90%以(yi)上的電鍍廢水采(cai)用(yong)化學(xue)法(fa)處(chu)理，單一的處(chu)理方法(fa)難以(yi)達到(dao)理想的處(chu)理效果(guo)。因此，發展以(yi)化學(xue)法(fa)為主，其它方法(fa)為輔(fu)的聯合處(chu)理技術(shu)是(shi)一個發展方向。這種聯合處(chu)理技術(shu)應用(yong)范(fan)圍(wei)廣，可同(tong)時節約(yue)資(zi)源。

(3)微生(sheng)物因其成(cheng)本低、無二次污染而受到廣泛關注。植物與新型功能(neng)材料結合處理電鍍廢水將是未來的研究熱點。

(4)在完成電(dian)鍍廢水(shui)重點污染物零排放的基礎上(shang)，采用重金(jin)屬廢水(shui)回(hui)收工藝(yi)等清(qing)潔生產技(ji)術，實現對有用重金(jin)屬的回(hui)收利用。

(5)研究(jiu)污水(shui)處理(li)自動化控(kong)制系統(tong)具(ju)有重要意義(yi)。根(gen)據廢水(shui)的組(zu)成和含(han)量，實時調(diao)整污水(shui)處理(li)設備，達(da)到高效處理(li)效果(guo)。