現代(dai)工業的(de)快速(su)發展，隨著(zhu)而(er)來的(de)問題一(yi)個比一(yi)個突(tu)出。工業鋼(gang)鐵廠(chang)廢(fei)水的(de)處理有哪些方(fang)法？對(dui)于目前我國的(de)鋼(gang)鐵工業的(de)生(sheng)(sheng)產過(guo)程(cheng)分析，有鋼(gang)鐵材(cai)料的(de)選擇，包(bao)括燒(shao)結，煉鐵，煉鋼(gang)軋鋼(gang)等(deng)生(sheng)(sheng)產工藝等(deng)等(deng)生(sheng)(sheng)產流(liu)程(cheng)，隨著(zhu)而(er)來的(de)產生(sheng)(sheng)的(de)鋼(gang)鐵廢(fei)水就是來自生(sheng)(sheng)產過(guo)程(cheng)用水和一(yi)些設別用水，冷(leng)卻(que)水，洗滌水等(deng)。間接(jie)(jie)冷(leng)卻(que)水在使用過(guo)程(cheng)中僅受(shou)熱污染，經冷(leng)卻(que)后即可回用；直接(jie)(jie)冷(leng)卻(que)水因與產品物料等(deng)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸，含有污染物質(zhi)，需(xu)經處理后方(fang)可回用或串級使用。 

礦山廢(fei)水的(de)處理： 

礦(kuang)(kuang)山(shan)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水的(de)特點是水量(liang)、水質變化(hua)大，廢(fei)(fei)(fei)(fei)水呈(cheng)酸(suan)性。要合(he)理(li)(li)(li)確定礦(kuang)(kuang)山(shan)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水的(de)處理(li)(li)(li)規模，并使被處理(li)(li)(li)水的(de)水質波(bo)動不要過(guo)大，往(wang)往(wang)需要設調(diao)節水池和(he)調(diao)節水庫，先把水收集起來，再進行(xing)處理(li)(li)(li)。礦(kuang)(kuang)山(shan)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水是呈(cheng)硫酸(suan)型的(de)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水，一般(ban)pH值(zhi)為1.5～6，這樣低的(de)硫酸(suan)含量(liang)，顯然(ran)沒有回收價值(zhi)，因(yin)此往(wang)往(wang)采用中(zhong)和(he)處理(li)(li)(li)的(de)方法(fa)。礦(kuang)(kuang)山(shan)酸(suan)性廢(fei)(fei)(fei)(fei)水的(de)處理(li)(li)(li)，一般(ban)采用石灰(hui)中(zhong)和(he)法(fa)。 

用石(shi)灰(hui)(hui)中(zhong)(zhong)和(he)礦(kuang)山(shan)酸性(xing)(xing)廢水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)質(zhi)變(bian)化(hua)，用石(shi)灰(hui)(hui)中(zhong)(zhong)和(he)酸性(xing)(xing)廢水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)質(zhi)變(bian)化(hua)項目原(yuan)水(shui)(shui)質(zhi)處(chu)(chu)理(li)后(hou)說明外(wai)觀(guan)黃濁澄清無色石(shi)灰(hui)(hui)投量過高(gao),可pH值2～39～12適當降低,控制pH砷/(mg/L)1.60.003～0.2值為(wei)8～9氟(fu)/(mg/L)100.8～1.0總(zong)鐵/(mg/L)9260.03～0.22石(shi)灰(hui)(hui)投量/(g/L)5～6鑒于Fe(OH)3在沉(chen)淀(dian)和(he)脫水(shui)(shui)性(xing)(xing)能(neng)方(fang)面(mian)遠比Fe(OH)2好，為(wei)使處(chu)(chu)理(li)構筑物和(he)設(she)備能(neng)力減少，從而采取曝(pu)氣或(huo)用一氧(yang)化(hua)氮催化(hua)氧(yang)化(hua)，然后(hou)以(yi)石(shi)灰(hui)(hui)中(zhong)(zhong)和(he)，可提(ti)高(gao)沉(chen)淀(dian)效果和(he)出(chu)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)。礦(kuang)山(shan)酸性(xing)(xing)廢水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)處(chu)(chu)理(li)離不開中(zhong)(zhong)和(he)法(fa)，常用的(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)和(he)劑是石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)(hui)，因(yin)為(wei)其他中(zhong)(zhong)和(he)劑價格(ge)高(gao)不宜采用，因(yin)此處(chu)(chu)理(li)后(hou)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)Ca2+往往含量很高(gao)或(huo)者是飽和(he)的(de)(de)(de)(de)，再利(li)用時應(ying)特(te)別注(zhu)意水(shui)(shui)質(zhi)穩定問題(ti)，否則引起管道和(he)設(she)備的(de)(de)(de)(de)阻塞，給生(sheng)產(chan)帶來更大損失。第二節(jie)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)廠(chang)廢水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)與回用燒(shao)結(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)過程是把礦(kuang)粉、燃(ran)料和(he)溶劑按一定比例配料，混(hun)勻，然后(hou)在高(gao)溫下點(dian)火燃(ran)燒(shao)，利(li)用其中(zhong)(zhong)燃(ran)料燃(ran)燒(shao)時所產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫，使混(hun)合(he)料局部(bu)熔化(hua)，將散料顆粒(li)粘(zhan)結(jie)(jie)(jie)成(cheng)塊狀燒(shao)結(jie)(jie)(jie)礦(kuang)，作(zuo)為(wei)煉鐵原(yuan)料，在燃(ran)燒(shao)過程中(zhong)(zhong)，同時去除硫、砷、鋅、鉛、等有害雜質(zhi)。燒(shao)結(jie)(jie)(jie)礦(kuang)經(jing)冷卻、破碎、篩分而成(cheng)5～50mm粒(li)狀料送入高(gao)爐冶煉。 

廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)來源(yuan)及水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)質(zhi)(zhi)、水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量(liang)燒結廠(chang)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)主要來自濕(shi)式(shi)(shi)除塵排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)、沖(chong)稀地坪(ping)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)和設(she)備冷卻排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。濕(shi)式(shi)(shi)除排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)含(han)有(you)大(da)量(liang)的(de)懸(xuan)浮(fu)物(wu)，需經(jing)(jing)處(chu)(chu)理后(hou)方(fang)可(ke)(ke)串(chuan)級使(shi)用(yong)或循環使(shi)用(yong)，如(ru)果排(pai)(pai)放，必須處(chu)(chu)理到滿足排(pai)(pai)放標準；沖(chong)洗(xi)地坪(ping)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)為間斷性(xing)排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，懸(xuan)浮(fu)物(wu)含(han)量(liang)高(gao)，且(qie)含(han)大(da)顆(ke)粒物(wu)料，經(jing)(jing)凈化后(hou)可(ke)(ke)以循環使(shi)用(yong)；設(she)備冷卻水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)質(zhi)(zhi)并未受到污(wu)(wu)(wu)物(wu)的(de)污(wu)(wu)(wu)染(ran)，僅(jin)為水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)溫升高(gao)（稱熱污(wu)(wu)(wu)染(ran)），經(jing)(jing)冷卻處(chu)(chu)理后(hou)，一般都能回(hui)收(shou)重復利用(yong)。所以，燒結廠(chang)的(de)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)污(wu)(wu)(wu)染(ran)，主要是指含(han)高(gao)懸(xuan)浮(fu)物(wu)的(de)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，如(ru)不(bu)經(jing)(jing)處(chu)(chu)理直接外排(pai)(pai)則會有(you)較(jiao)大(da)危害，且(qie)浪費水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)資源(yuan)和大(da)量(liang)可(ke)(ke)回(hui)收(shou)的(de)有(you)用(yong)物(wu)質(zhi)(zhi)。燒結廠(chang)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)經(jing)(jing)沉淀濃縮(suo)后(hou)污(wu)(wu)(wu)泥含(han)鐵量(liang)較(jiao)高(gao)，有(you)較(jiao)好的(de)回(hui)收(shou)價值。 

廢水處理方法： 

燒(shao)(shao)結(jie)廠廢(fei)(fei)水處(chu)(chu)(chu)理(li)主(zhu)要(yao)(yao)目標是去除懸浮(fu)物，換(huan)言(yan)之(zhi)就是對除塵、沖洗廢(fei)(fei)水的治理(li)。這(zhe)類(lei)廢(fei)(fei)水治理(li)的主(zhu)要(yao)(yao)技術難(nan)點在于污(wu)泥脫(tuo)(tuo)水。燒(shao)(shao)結(jie)廠廢(fei)(fei)水經沉淀(dian)后污(wu)泥含鐵品位很高，沉淀(dian)較快(kuai)，但由于有一定粘性，故使(shi)脫(tuo)(tuo)水困難(nan)。我國(guo)燒(shao)(shao)結(jie)廠工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)設備先進程(cheng)度差距很大，廢(fei)(fei)水處(chu)(chu)(chu)理(li)的工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)也多種并存。國(guo)內比較常用的廢(fei)(fei)水處(chu)(chu)(chu)理(li)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)有以下五種：平流(liu)式(shi)沉淀(dian)池(chi)分散處(chu)(chu)(chu)理(li)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)、集(ji)中(zhong)濃(nong)(nong)縮濃(nong)(nong)泥斗處(chu)(chu)(chu)理(li)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)、集(ji)中(zhong)濃(nong)(nong)縮拉鏈機處(chu)(chu)(chu)理(li)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)、集(ji)中(zhong)濃(nong)(nong)縮真(zhen)空過(guo)濾(lv)(lv)機（或壓濾(lv)(lv)機）處(chu)(chu)(chu)理(li)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)、集(ji)中(zhong)濃(nong)(nong)縮綜合處(chu)(chu)(chu)理(li)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。 

平流式沉淀池(chi)分散處理工藝： 

這(zhe)是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)簡單(dan)、“古老”的(de)(de)(de)處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝(yi)，多為遺留下來設施的(de)(de)(de)延用(yong)(yong)，目(mu)前在中(zhong)(zhong)(zhong)小型(xing)(xing)燒結(jie)廠(chang)(chang)(chang)或大(da)型(xing)(xing)燒結(jie)廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)(de)某些車間(jian)中(zhong)(zhong)(zhong)還(huan)采用(yong)(yong)，清泥(ni)(ni)方法(fa)也引進了機(ji)械設備，如鏈式刮泥(ni)(ni)機(ji)或機(ji)械抓斗(dou)(dou)起(qi)重機(ji)。集(ji)(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)濃(nong)(nong)(nong)(nong)縮(suo)(suo)濃(nong)(nong)(nong)(nong)泥(ni)(ni)斗(dou)(dou)處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝(yi)此(ci)種(zhong)工(gong)藝(yi)是(shi)目(mu)前中(zhong)(zhong)(zhong)小型(xing)(xing)燒結(jie)廠(chang)(chang)(chang)中(zhong)(zhong)(zhong)常見的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)。燒結(jie)廠(chang)(chang)(chang)廢(fei)水(shui)先進入濃(nong)(nong)(nong)(nong)縮(suo)(suo)池，經濃(nong)(nong)(nong)(nong)縮(suo)(suo)沉(chen)淀(dian)后的(de)(de)(de)底部沉(chen)泥(ni)(ni)經砂泵(beng)揚送到濃(nong)(nong)(nong)(nong)泥(ni)(ni)斗(dou)(dou)進行(xing)處(chu)(chu)理(li)，濃(nong)(nong)(nong)(nong)泥(ni)(ni)斗(dou)(dou)是(shi)架(jia)設在返礦(kuang)皮帶口的(de)(de)(de)構筑物。污(wu)(wu)泥(ni)(ni)在濃(nong)(nong)(nong)(nong)泥(ni)(ni)斗(dou)(dou)中(zhong)(zhong)(zhong)一(yi)(yi)般(ban)以靜置(zhi)3～6d為宜，時(shi)間(jian)過(guo)長，會使(shi)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)壓實(shi)，造(zao)成(cheng)排(pai)(pai)泥(ni)(ni)困難(nan)；時(shi)間(jian)過(guo)短，會使(shi)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)含(han)水(shui)鋁過(guo)高。排(pai)(pai)泥(ni)(ni)是(shi)由螺(luo)旋推進排(pai)(pai)泥(ni)(ni)機(ji)完成(cheng)的(de)(de)(de)。集(ji)(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)濃(nong)(nong)(nong)(nong)縮(suo)(suo)濃(nong)(nong)(nong)(nong)泥(ni)(ni)斗(dou)(dou)處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝(yi)是(shi)處(chu)(chu)理(li)燒結(jie)廠(chang)(chang)(chang)廢(fei)水(shui)行(xing)之有效的(de)(de)(de)方式，目(mu)前我國中(zhong)(zhong)(zhong)小型(xing)(xing)廠(chang)(chang)(chang)多采用(yong)(yong)，不僅改善了排(pai)(pai)水(shui)水(shui)質，而且還(huan)回收(shou)了有用(yong)(yong)物質；但對大(da)型(xing)(xing)燒結(jie)廠(chang)(chang)(chang)不太適(shi)用(yong)(yong)，應選擇其他工(gong)藝(yi)。集(ji)(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)濃(nong)(nong)(nong)(nong)縮(suo)(suo)拉(la)鏈機(ji)處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝(yi)此(ci)法(fa)的(de)(de)(de)特點是(shi)處(chu)(chu)理(li)后的(de)(de)(de)水(shui)質可(ke)達循環用(yong)(yong)水(shui)的(de)(de)(de)水(shui)質要求，通過(guo)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)拉(la)鏈機(ji)保證了排(pai)(pai)泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)連續性。 

濃(nong)縮池(chi)的(de)溢流水供(gong)循環使(shi)用(yong)。濃(nong)縮后的(de)底部(bu)污(wu)泥(ni)排入拉(la)鏈(lian)機(ji)，在拉(la)鏈(lian)機(ji)中(zhong)再沉(chen)淀，沉(chen)淀的(de)污(wu)泥(ni)由拉(la)鏈(lian)傳送到返(fan)礦皮帶上，送往混合配料。其含(han)水率(lv)可(ke)以達到20％～30％，拉(la)鏈(lian)機(ji)的(de)溢流水再返(fan)回到濃(nong)縮池(chi)中(zhong)。集中(zhong)濃(nong)縮真空過(guo)濾(lv)（或壓濾(lv)）工藝該法的(de)前部(bu)分(fen)(fen)集中(zhong)濃(nong)縮處(chu)(chu)理(li)與(yu)前述基本相(xiang)同(tong)，而后部(bu)分(fen)(fen)污(wu)泥(ni)處(chu)(chu)理(li)則采(cai)用(yong)真空過(guo)濾(lv)機(ji)（或壓濾(lv)機(ji)）。近年來通(tong)過(guo)工業試驗(yan)，帶式壓濾(lv)機(ji)在燒(shao)(shao)結廠污(wu)泥(ni)脫水方面有(you)(you)良好效果，為設(she)計(ji)提供(gong)了(le)新的(de)選擇(ze)。集中(zhong)濃(nong)縮綜(zong)(zong)合處(chu)(chu)理(li)集中(zhong)濃(nong)縮綜(zong)(zong)合處(chu)(chu)理(li)是燒(shao)(shao)結廠廢水處(chu)(chu)理(li)的(de)較先進(jin)的(de)工藝。它的(de)特點(dian)就是按水質不同(tong)，分(fen)(fen)別采(cai)用(yong)措施，以達到最有(you)(you)效的(de)重(zhong)復利用(yong)，減少廢水外排。 

燒結(jie)(jie)廠(chang)廢水處(chu)理技術(shu)及(ji)發展(zhan)趨勢(shi)隨著鋼鐵工(gong)業技術(shu)的(de)(de)發展(zhan)，燒結(jie)(jie)廠(chang)工(gong)藝趨向(xiang)于(yu)帶式燒結(jie)(jie)機(ji)大型化。而(er)對于(yu)大型廠(chang)的(de)(de)除(chu)塵(chen)設備多采(cai)用電(dian)除(chu)塵(chen)器，從而(er)代替了(le)濕式除(chu)塵(chen)，燒結(jie)(jie)廠(chang)的(de)(de)主要廢水便得到(dao)根本的(de)(de)解決。從我國(guo)(guo)的(de)(de)實際情況來看，濕式除(chu)塵(chen)設備還要在較(jiao)長(chang)時期和較(jiao)大范圍內采(cai)用，所以，還是要研究廢水處(chu)理的(de)(de)新(xin)方法、新(xin)工(gong)藝。根據(ju)國(guo)(guo)內外發展(zhan)的(de)(de)狀況分析，燒結(jie)(jie)廠(chang)廢水處(chu)理技術(shu)的(de)(de)發展(zhan)趨勢(shi)，可(ke)歸納為(wei)以下幾方面(mian)。 

強化處(chu)理，實施重復用水技術燒結廠(chang)產生(sheng)(sheng)的廢水，一般不含有毒有害的污染物(wu)(wu)，通過冷卻、沉(chen)淀，就可循環使用或(huo)串級利用。對燒結廠(chang)廢水強化處(chu)理，既(ji)能節約(yue)用水，又可回收有用物(wu)(wu)質，其經(jing)濟(ji)效益十分客觀。只要選擇(ze)好處(chu)理工藝，使生(sheng)(sheng)產廢水可達到或(huo)接(jie)近(jin)零排放的目標。 

污泥脫水是關鍵(jian)技術： 

如上(shang)所(suo)述(shu)，燒(shao)結(jie)廠含塵廢水(shui)處理的難點是泥(ni)漿的脫水(shui)技術，燒(shao)結(jie)生產工藝要求加入混合配料(liao)到(dao)污(wu)泥(ni)含水(shui)率不大于12％，這是當前污(wu)泥(ni)脫水(shui)工藝難以達(da)到(dao)的，采用(yong)(yong)(yong)烘(hong)干加熱等(deng)措施在經濟上(shang)顯然(ran)沒有推廣使用(yong)(yong)(yong)價值，故(gu)在過濾、壓濾工藝中，必(bi)須強(qiang)化效果(guo)(guo)，比(bi)如選擇適用(yong)(yong)(yong)的絮凝劑，提高脫水(shui)效果(guo)(guo)，或制(zhi)成球團，直接用(yong)(yong)(yong)于冶煉(lian)。 

應(ying)用絮凝劑： 

國外在(zai)燒結(jie)廢水(shui)(shui)處理(li)中都(dou)投加絮凝(ning)(ning)劑，以(yi)便提高(gao)(gao)出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質，我國亦(yi)逐(zhu)步推廣使(shi)用(yong)各種(zhong)類型的(de)絮凝(ning)(ning)劑。但無論使(shi)用(yong)何種(zhong)絮凝(ning)(ning)劑，都(dou)應(ying)事先(xian)經過(guo)試驗，以(yi)確定(ding)優選藥劑及其最佳投藥量。第三節(jie)煉(lian)鐵(tie)(tie)廢水(shui)(shui)的(de)處理(li)與利用(yong)一、概(gai)述煉(lian)鐵(tie)(tie)工藝是(shi)將原料（礦石(shi)和熔(rong)(rong)劑）及燃(ran)料（焦炭）送入高(gao)(gao)爐，通入熱(re)風，使(shi)原料在(zai)高(gao)(gao)溫下熔(rong)(rong)煉(lian)成鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)，同時(shi)產生(sheng)爐渣(zha)和高(gao)(gao)爐煤(mei)氣。煉(lian)鐵(tie)(tie)產生(sheng)的(de)高(gao)(gao)爐渣(zha)，經水(shui)(shui)淬后成水(shui)(shui)渣(zha)，用(yong)于生(sheng)產水(shui)(shui)泥等制(zhi)品，是(shi)很(hen)好的(de)建(jian)筑材料。煉(lian)鐵(tie)(tie)廠包含有高(gao)(gao)爐、熱(re)風爐、高(gao)(gao)爐煤(mei)氣洗滌設施、鼓(gu)風機、鑄鐵(tie)(tie)機、沖渣(zha)池等，以(yi)及與之配套的(de)輔助設施。 

廢水的來源： 

高(gao)爐(lu)和熱風爐(lu)的冷(leng)卻、高(gao)爐(lu)煤氣的洗滌、爐(lu)渣(zha)水淬和水力輸送(song)是主(zhu)要的用(yong)水裝置，此外還有一些(xie)用(yong)水量較小或間斷用(yong)水的地方。 

以(yi)用(yong)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)來看，煉鐵(tie)廠的(de)(de)(de)(de)用(yong)水(shui)(shui)(shui)可分(fen)為：設備間(jian)接冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)；設備及(ji)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)直接冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)；生產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)過程(cheng)用(yong)水(shui)(shui)(shui)及(ji)其他雜用(yong)水(shui)(shui)(shui)。隨之而產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)也(ye)就是間(jian)接冷(leng)(leng)卻廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、設備或產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)直接冷(leng)(leng)卻廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)及(ji)生產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)過程(cheng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)。煉鐵(tie)廠生產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)過程(cheng)中(zhong)(zhong)產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)主要是高(gao)爐(lu)煤(mei)氣(qi)洗滌水(shui)(shui)(shui)和(he)沖(chong)渣廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)。 

廢水的水量和水質： 

煉鐵廠的(de)所(suo)(suo)有給水(shui)(shui)，除極少量(liang)損失外，均轉為(wei)廢(fei)水(shui)(shui)，所(suo)(suo)以用水(shui)(shui)量(liang)基本上(shang)與廢(fei)水(shui)(shui)量(liang)相當。高爐煤氣(qi)洗(xi)滌水(shui)(shui)是(shi)煉鐵廠的(de)主要(yao)廢(fei)水(shui)(shui)，其特點是(shi)水(shui)(shui)量(liang)的(de)，懸浮物含量(liang)高，含有酚、氰等有害(hai)物質，危(wei)害(hai)大，所(suo)(suo)以它是(shi)煉鐵廠具有代表性的(de)廢(fei)水(shui)(shui)。 

廢水處理的技術路線： 

主要的處理技術有(you)：懸浮物的去(qu)除；溫(wen)度的控制；水質穩定(ding)；沉渣的脫水與利用；重復用水等五方面內容。 

1、懸浮(fu)物的去除： 

煉鐵(tie)廠廢水(shui)(shui)的污(wu)染，以懸(xuan)浮物污(wu)染為主要特(te)征，高爐煤氣洗(xi)滌(di)(di)水(shui)(shui)懸(xuan)浮物含量達1000～3000mg/L，經(jing)沉淀后出水(shui)(shui)懸(xuan)浮物含量應小于150mg/L。鑒(jian)于混(hun)凝(ning)藥劑近年來得到廣泛(fan)應用，高爐煤氣洗(xi)滌(di)(di)水(shui)(shui)大(da)多采用聚丙烯(xi)酰胺與鐵(tie)鹽并用，都取得良(liang)好效果(guo)。 

2、溫度(du)的(de)控制： 

用水(shui)(shui)(shui)(shui)后水(shui)(shui)(shui)(shui)溫(wen)升高，通稱(cheng)(cheng)熱(re)污(wu)染，循環用水(shui)(shui)(shui)(shui)而(er)不(bu)(bu)排(pai)放，熱(re)污(wu)染不(bu)(bu)構成對(dui)環境的(de)(de)(de)破壞。但為了保證(zheng)循環，針對(dui)不(bu)(bu)同系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)同要求(qiu)，應(ying)采取(qu)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)措施(shi)。煉鐵廠的(de)(de)(de)幾種廢水(shui)(shui)(shui)(shui)都產生溫(wen)升，由于(yu)(yu)生產工藝不(bu)(bu)同，有的(de)(de)(de)系(xi)統(tong)可不(bu)(bu)設(she)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)設(she)備，如沖渣水(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)溫(wen)度的(de)(de)(de)高低，對(dui)混凝沉(chen)淀(dian)效(xiao)果(guo)以及(ji)解(jie)垢(gou)與腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)(de)程(cheng)度均有影響。設(she)備間接冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)統(tong)應(ying)設(she)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)塔，而(er)直接冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)或(huo)工藝過程(cheng)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)系(xi)統(tong)，則應(ying)視具體情況而(er)定(ding)。水(shui)(shui)(shui)(shui)質穩(wen)定(ding)水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)性是指(zhi)在輸送水(shui)(shui)(shui)(shui)過程(cheng)中(zhong)，其本身的(de)(de)(de)化(hua)學成分是否起變化(hua)，是否引起腐(fu)(fu)蝕或(huo)結垢(gou)的(de)(de)(de)現象。既不(bu)(bu)結垢(gou)也不(bu)(bu)腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)稱(cheng)(cheng)為穩(wen)定(ding)水(shui)(shui)(shui)(shui)。控制碳酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)(yan)解(jie)垢(gou)的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)如下：酸(suan)(suan)(suan)化(hua)法(fa)酸(suan)(suan)(suan)化(hua)法(fa)是采用在水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)投(tou)加硫酸(suan)(suan)(suan)或(huo)者鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)，利用CaSO4、CaCl3的(de)(de)(de)溶解(jie)度遠遠大于(yu)(yu)CaCO３的(de)(de)(de)原理，防止結垢(gou)。 

3、石灰軟化法(fa)： 

在水(shui)(shui)(shui)中投(tou)(tou)入石灰(hui)乳，利用(yong)(yong)(yong)石灰(hui)的(de)脫硬(ying)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)，去除暫(zan)時硬(ying)度，使水(shui)(shui)(shui)軟化。藥劑(ji)緩(huan)垢法加藥穩定(ding)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)(zhi)的(de)機理(li)是在水(shui)(shui)(shui)中投(tou)(tou)加有(you)機磷類(lei)、聚羧酸(suan)(suan)型(xing)阻(zu)垢劑(ji)，利用(yong)(yong)(yong)它們(men)的(de)分散作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)，晶格畸(ji)變效應等(deng)優異性能，控制晶體(ti)的(de)成(cheng)長，使水(shui)(shui)(shui)質(zhi)(zhi)得到穩定(ding)。最常(chang)用(yong)(yong)(yong)的(de)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)(zhi)穩定(ding)劑(ji)有(you)聚磷酸(suan)(suan)鈉、NTMP(氮基膦酸(suan)(suan)鹽(yan))、EDP(乙醇二膦酸(suan)(suan)鹽(yan))和聚馬來(lai)酸(suan)(suan)酐(gan)等(deng)。 

4、沉渣的脫(tuo)水與利用： 

煉鐵廠的(de)沉(chen)渣主要是高(gao)爐(lu)煤氣洗滌(di)水沉(chen)渣和(he)高(gao)爐(lu)渣，都是用(yong)之為寶(bao)、棄之為害的(de)沉(chen)渣。高(gao)爐(lu)水淬渣用(yong)于(yu)生產(chan)水泥，已是供不應求的(de)形(xing)勢(shi)，技術也十分(fen)成熟(shu)。高(gao)爐(lu)煤氣洗滌(di)沉(chen)渣的(de)主要成分(fen)是鐵的(de)氧化物和(he)焦炭粉，將(jiang)這些沉(chen)渣加以利用(yong)，經濟效益十分(fen)可觀，同時也減輕了對環境的(de)污染(ran)。 

5、重復用水： 

應該指(zhi)出(chu)，懸浮物(wu)的(de)去除、溫度的(de)控制、水(shui)(shui)質(zhi)穩定(ding)和沉渣(zha)的(de)脫水(shui)(shui)與利(li)用(yong)是保證循環(huan)(huan)(huan)用(yong)水(shui)(shui)必不可少的(de)關鍵技術，一環(huan)(huan)(huan)扣一環(huan)(huan)(huan)，哪一環(huan)(huan)(huan)解決不好，循環(huan)(huan)(huan)用(yong)水(shui)(shui)都是空談。它(ta)們(men)之(zhi)間又不是孤立的(de)，互(hu)相(xiang)聯(lian)系(xi)，互(hu)相(xiang)影響(xiang)，所(suo)以(yi)要堅持全面處理，形成(cheng)良(liang)性循環(huan)(huan)(huan)。 

高爐煤氣洗滌水的處理 

高爐煤氣洗滌工藝及廢水性質： 

從(cong)高(gao)爐(lu)(lu)引出的(de)(de)(de)煤(mei)氣(qi)稱荒煤(mei)氣(qi)，先經過(guo)重力除塵，然后進(jin)入(ru)洗滌(di)設備。煤(mei)氣(qi)的(de)(de)(de)洗滌(di)和(he)(he)冷卻是通(tong)過(guo)在(zai)洗滌(di)塔(ta)和(he)(he)文(wen)氏管(guan)(guan)中水、氣(qi)對流接觸而實現的(de)(de)(de)。由于(yu)水與煤(mei)氣(qi)直接接觸，煤(mei)氣(qi)中的(de)(de)(de)細小(xiao)固體雜(za)質進(jin)入(ru)水中，水溫(wen)隨之升高(gao)，一些礦物質和(he)(he)煤(mei)氣(qi)中的(de)(de)(de)酚、氰等有害物質也(ye)被部分地溶入(ru)水中，形成了(le)高(gao)爐(lu)(lu)煤(mei)氣(qi)洗滌(di)水。有代表性的(de)(de)(de)洗滌(di)有洗滌(di)塔(ta)、文(wen)氏管(guan)(guan)并(bing)連洗滌(di)工(gong)藝和(he)(he)雙文(wen)氏管(guan)(guan)串級洗滌(di)工(gong)藝。 

高爐煤(mei)氣洗(xi)滌水處理(li)工藝流程： 

高爐(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)洗(xi)滌(di)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處理工(gong)藝主要(yao)包(bao)括(kuo)沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)(或(huo)混凝(ning)沉(chen)(chen)(chen)淀(dian))、水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)質穩(wen)定、降溫(有(you)爐(lu)頂發電設(she)(she)施的(de)(de)(de)可不降溫)、污泥(ni)處理四部分(fen)。沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)去除懸浮(fu)物采用(yong)輻射(she)式(shi)沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)池(chi)為(wei)多，效果較(jiao)好。國內采用(yong)的(de)(de)(de)工(gong)藝流(liu)(liu)程有(you)如下幾(ji)種。石灰軟(ruan)(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)—碳化(hua)(hua)(hua)法(fa)工(gong)藝流(liu)(liu)程洗(xi)滌(di)煤(mei)氣(qi)(qi)后(hou)的(de)(de)(de)污水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)經輻射(she)式(shi)沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)池(chi)加藥混凝(ning)沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)后(hou)，出(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)80％送(song)往降溫設(she)(she)備(冷卻塔)，其余(yu)20％的(de)(de)(de)出(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵往加速澄清池(chi)進行軟(ruan)(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)，軟(ruan)(ruan)(ruan)化(hua)(hua)(hua)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)和冷卻水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)混合(he)流(liu)(liu)人加煙井(jing)，進行碳化(hua)(hua)(hua)處理，然(ran)后(hou)泵送(song)回(hui)煤(mei)氣(qi)(qi)洗(xi)滌(di)設(she)(she)備循環使(shi)用(yong)。從沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)池(chi)底部排出(chu)泥(ni)漿，送(song)至濃(nong)(nong)縮池(chi)進行二次濃(nong)(nong)縮，然(ran)后(hou)送(song)真空過濾機脫水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。濃(nong)(nong)縮池(chi)溢流(liu)(liu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)回(hui)沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)池(chi)，或(huo)直接去吸水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)井(jing)供(gong)(gong)循環使(shi)用(yong)。瓦(wa)斯(si)泥(ni)送(song)人貯泥(ni)倉，供(gong)(gong)燒結作原料。 

投加藥劑法工藝流(liu)程： 

洗滌煤氣后的(de)廢水(shui)經(jing)沉淀池(chi)進行混凝沉淀，在(zai)沉淀池(chi)出口的(de)管道上投(tou)加阻(zu)垢劑，阻(zu)止(zhi)碳酸(suan)鈣結垢，同時防(fang)止(zhi)氧(yang)化(hua)鐵、二氧(yang)化(hua)硅、氫(qing)氧(yang)化(hua)鋅等結合生成(cheng)水(shui)垢，在(zai)使用藥劑時應調(diao)節pH值。為(wei)了(le)保(bao)證水(shui)質在(zai)一定(ding)的(de)濃縮(suo)倍數下循(xun)環(huan)，定(ding)期向系統外(wai)排污，不斷補充新水(shui)，使水(shui)質保(bao)持穩定(ding)。 

酸(suan)化法工(gong)藝流程： 

從煤氣洗滌塔排出的廢(fei)水(shui)(shui)，經輻射(she)式沉(chen)淀(dian)池(chi)自然沉(chen)淀(dian)(或混凝(ning)沉(chen)淀(dian))，上層清水(shui)(shui)送至冷卻塔降溫，然后由塔下集(ji)水(shui)(shui)池(chi)輸(shu)送到循環系(xi)統(tong)，在輸(shu)送管道上設置(zhi)加(jia)酸口，廢(fei)酸池(chi)內的廢(fei)硫酸通過膠管適量(liang)均勻(yun)地加(jia)入(ru)水(shui)(shui)中。沉(chen)泥經脫水(shui)(shui)后，送燒結利用。石(shi)灰軟化(hua)—藥劑法(fa)工藝流(liu)程本處(chu)理法(fa)采(cai)用石(shi)灰軟化(hua)(20％～30％的清水(shui)(shui))和加(jia)藥阻垢聯合(he)處(chu)理。由于選(xuan)用不同(tong)(tong)水(shui)(shui)質穩(wen)定劑進(jin)行組合(he)配方，達到協同(tong)(tong)效應，增強水(shui)(shui)質穩(wen)定效果。 

高爐(lu)沖(chong)渣廢水處理： 

高(gao)爐渣(zha)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)淬方式分(fen)為(wei)渣(zha)池水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)淬和爐前水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)淬兩種(zhong)，高(gao)爐沖渣(zha)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)一(yi)般指爐前水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)淬所產生的廢水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。因為(wei)循環水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)質要(yao)求低(di)，所以(yi)經(jing)渣(zha)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)后即可循環，溫度高(gao)一(yi)些(xie)不影響沖渣(zha)，因而(er)(er)，在沖渣(zha)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)系統中(zhong)，可以(yi)設計成只有(you)補充水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)、而(er)(er)無排(pai)污(wu)的循環系統。渣(zha)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)的方法有(you)以(yi)下幾種(zhong)。 

渣濾法： 

將(jiang)渣(zha)水混合物(wu)引質一(yi)組(zu)濾(lv)池內，由渣(zha)本身作濾(lv)料，使(shi)渣(zha)和水通(tong)過(guo)濾(lv)池將(jiang)渣(zha)截流在(zai)池內，并(bing)使(shi)水得到過(guo)濾(lv)。過(guo)濾(lv)后(hou)的水懸(xuan)浮物(wu)含(han)量很少，且在(zai)渣(zha)濾(lv)過(guo)程中(zhong)，可以降低水的暫時(shi)硬度(du)，濾(lv)料也不必反沖洗，循環(huan)使(shi)用(yong)比較好實現。但濾(lv)池占地面積大(da)，一(yi)般(ban)都(dou)要幾個濾(lv)池輪(lun)換作業(ye)，并(bing)難以自動控制，因(yin)此渣(zha)濾(lv)法只適用(yong)于(yu)小高爐(lu)的渣(zha)水分離。 

槽(cao)(cao)式脫水法(fa)(RASA拉薩(sa)法(fa))將沖(chong)渣(zha)水用(yong)泵打人一個槽(cao)(cao)內(nei)，槽(cao)(cao)底、槽(cao)(cao)壁均用(yong)不(bu)銹鋼(gang)絲網攔(lan)擋，猶如濾(lv)池(chi)，但(dan)脫水面積遠遠大(da)于濾(lv)池(chi)，故占地面積較(jiao)少。脫水后的(de)水渣(zha)由(you)槽(cao)(cao)下部(bu)的(de)閥門(men)控制排(pai)出，裝車(che)外運；脫水槽(cao)(cao)出水夾(jia)帶浮渣(zha)，一并進入沉淀池(chi)，沉淀下的(de)渣(zha)再(zai)返(fan)回脫水槽(cao)(cao)，溢流水經冷卻(que)循環使(shi)用(yong)。 

轉鼓(gu)(gu)脫(tuo)水(shui)(shui)法(INBA印(yin)巴法)將沖渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)引至(zhi)一(yi)個轉動著的(de)(de)圓筒(tong)形設(she)備(bei)內(nei)，通過均勻的(de)(de)分(fen)配，使(shi)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)混(hun)合物(wu)進入轉鼓(gu)(gu)，由(you)于轉鼓(gu)(gu)的(de)(de)外筒(tong)是由(you)不(bu)銹鋼(gang)絲(si)編織的(de)(de)網格結構，進入轉鼓(gu)(gu)內(nei)的(de)(de)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)和水(shui)(shui)很快得(de)到分(fen)離。水(shui)(shui)通過渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)和網，從(cong)轉鼓(gu)(gu)的(de)(de)下部流出；渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)則隨轉鼓(gu)(gu)一(yi)道(dao)做(zuo)圓周(zhou)運動。當(dang)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)被(bei)帶到圓周(zhou)的(de)(de)上部時，依靠自重落(luo)至(zhi)轉鼓(gu)(gu)中心的(de)(de)輸出皮帶機(ji)上，將渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)運出，實現水(shui)(shui)與渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)的(de)(de)分(fen)離。由(you)于所有的(de)(de)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)均在轉鼓(gu)(gu)內(nei)被(bei)分(fen)離，沒(mei)有浮渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)產(chan)生(sheng)，不(bu)必再設(she)沉淀設(she)施，極大地提高了(le)效率，這是先進的(de)(de)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)分(fen)離設(she)備(bei)。

來(lai)源：環保易交(jiao)易